● 型號：C6-48排塵離心通風機

● 機號：3#～12.5# 

● 風量：2748-614613m3/h 

● 風壓：2831-11977Pa 

● 功率：2.2～400kW 

● 用途：適用于排送含有塵埃、木質瑣屑、細碎纖維等氣體

● 形式：為單吸入式，可制成左旋和右旋兩種型式，機號有№3.15、№4、№5、№6.3、№8、№10、№12.5共七個型號，當上述機號不能滿足您的需要時，我們有能力按您需要進行設計。

 6-48型離心通風機是風機行業聯合設計的排塵專用風機。此系列風機具有不易積塵和耐磨損等特點，并具有效率高、噪音低的特點，是性能范圍很大的一個離心風機產品系列。適用于排送含有塵埃、木質瑣屑、細碎纖維等氣體（若含硬質顆粒時須在風機前加除塵裝置），也可作為一般的通風換氣用。

廣泛應用于燒結系統、大型除塵器、大型工業回轉窯/煅燒窯的給/排氣、大型鍋爐的進氣、工業廢氣的脫硫脫硝等工業應用。

● 風機形式：點擊直連、皮帶傳動、聯軸器傳動；

● 電機*：西瑪電機、六安電機、皖南電機，西門子等國內外知名*（可以指定）；

● 葉輪：*碳鋼、不銹鋼、襯膠、耐磨層或耐磨襯板、陶瓷貼片（可以指定）；

● 軸承：SKF、FAG、瓦房店、NSK （可以指定）；

● 主軸：高強度碳鋼，合結鋼

●軸承座：鑄鐵

●可選配置：※整體支架； ※防護罩； ※消音器； ※進出口補償器； 進出口配對法蘭；※調節門；※電動執行器；※減震器；※膜片聯軸器；※液力耦合器；※電機防雨罩；※溫度傳感器；※震動傳感器；※軟啟動裝置；※變頻器；※專用電機；※系統檢測控制裝置；※高位油箱；

● 葉輪前盤、后盤、中盤均采用激光切割機下料，以確保型線精度，減少熱力變形；

● 葉輪前盤、后盤、中盤均用專用模具在懸臂式壓力機壓制成型；

● 葉輪焊接采用機器人焊接或手工電弧焊方式，工件預熱及焊條預熱均按照標準進行；

● 葉輪經過退火處理，消除焊接時產生的結構內應力，確保葉輪不會產生裂紋；

●葉輪的焊縫和主軸經過超聲波探傷，確保沒有焊接缺陷和材料缺陷，保證強度；

●葉輪經動、靜平衡校正，其平衡精度≤2.5級。

                                       A式風機（電機直連）

                                        C式風機（皮帶傳動）

                                   D式風機（聯軸器傳動）

                                         雙吸雙支撐風機（聯軸器傳動）

●能夠輸出較高的出氣壓力，并同時提供更多的氣體流量. 

●可以通過搭配不同的皮帶輪直徑靈活設定風機轉速，使風機運轉在高效率點，減少能量浪費。

●提供電機滑動導軌，可方便的張緊皮帶，減少因皮帶松弛造成的能量損失。

●軸承箱預留有溫度和振動傳感器安裝位置，可以方便的安裝風機運行監控裝置。

●使用液態潤滑油，更換和加注潤滑油不需要打開軸承箱。軸承箱設有觀察窗，可以方便的觀察潤滑油的質量和存量。

●軸承箱使用迷宮式機械密封、內部有獨特的防漏油設計、*部設有通氣孔、接縫處涂有密封脂，消除了軸承箱漏油的可能性。

●葉輪經過退火處理，消除焊接時產生的結構內應力，確保葉輪不會發生外形蠕變和產生裂紋。

●葉輪經過高標準的動平衡校正，確保風機運行穩定。

●生產完成后經過運行測試和振動值檢測，運行可靠

●關鍵工件制造工藝說明：

●激光切割機：切割精度高，速度快，熱影響區小，不易變形，切縫平整、美觀；

●數控旋壓機：具有自動化沖孔加工的能力，實現進風口法蘭孔的準確加工；

●數控龍門銑：保證電機底座、主軸尺寸加工精度，提高生產效率；

●機器人焊接：有效控制葉輪焊接質量，產品標準化大大提高；

●數控折彎機：一次成型，減少焊接面減少變形，同時增加工件的強度；

●數控機床：對葉輪的內圓、外圓高精度加工，同心度保持一致，減少風機振動；

●動平衡機：根據葉輪自重，選擇噸位不等的動平衡機，平衡精度高于行業標準；

●退火爐：葉輪經退火消除應力，消除焊接時產生的結構內應力，確保葉輪不會產生裂紋；

●探傷實驗：對焊接工件進行檢驗，確保沒有焊接缺陷和材料缺陷，保證強度；

●風機檢測中心：嚴格執行ISO質量體系標準，確保每臺風機的質量得到保障；