回轉窯高溫風機突然故障怎么辦

回轉窯高溫風機是整體窯系統的驅動力通風設備，窯系統的換熱、氣固分離均由高溫風機的動力運行來調整。

通常情況下，回轉窯是生產制造中會難以避免的發生非計劃停窯，這其中*多見的就是高溫風機跳停，那么發生這種情況我們該怎么辦呢？

（1）停窯頭煤，避免窯頭回火燒壞高溫畫面，損傷窯頭工作人員。

（2）關掉煤磨熱風閥門，避免造成煤磨系統著火發生爆炸。

（3）中控臺關掉消風閥并告知現場檢查消風閥，止料，止窯尾煤，大幅度減少窯速（按照窯電流高低更改），避免明顯竄料。

（4）減低篦冷機風機轉動速度，降后排風機轉動速度，調成窯頭負壓；

（5）告知當場工作人員避開窯頭、斜鏈斗管溝等地點。

（6）告知余熱發電更改閥門，閥門更改后，若入窯頭電收塵環境溫度高立即打開冷風閥并按照增濕塔出口處環境溫度更改噴槍，開增壓泵及溢流絞刀。增濕塔排灰水分過高時，不能入庫，排灰用手抓成團時，應排放。止料后，增濕塔出口處環境溫度小于180℃，應終止水噴，防止濕底。

（7）系統更改常規后，打開窯頭轉子稱。

（8）告知電工、崗位工開展查驗；告知調度員，故障問題若能短期內清除，窯頭小煤量，窯低速持續運行，維持窯尾環境溫度800℃左右，C1級出口處環境溫度不可以過高，高溫風機入口處環境溫度不超350℃。

（9）若故障問題不可以短期內清除，其它操作流程按常規停車程序全部停機。