窯爐風機振動的原因及處理

窯爐風機一般使用在窯爐中，物料在燃燒時，都需要充足的氧氣去進行工作，這時，窯爐風機的通風大小就決定了整體的一個生產質量，窯爐風機通風量低時，供氧不足，燃燒速度減慢，熱耗增高；窯爐風機通風量高時，氣體流速增大，燃燒分解時間變短，燃燒后煙氣量大，熱耗高。

關于窯爐風機振動的原因及處理，下面就給大家來說說關于窯爐風機振動的原因及處理方法，我們一起來看看吧。

1、對于一些不至于損壞設備或使設備本身的性能降低的輕微振動，可以通過調整窯爐風機基座下防振膠的松緊來解決風機的振動問題。這塊膠用螺栓使得風座與風機平臺相連，如果螺栓太松，風機振動擠壓防振膠，防振膠對其有一個反沖力，這本身也就存在一個共振頻率問題，易產易共振，從而加大風機本身的振動，如果防振膠螺絲收得太緊，也就起不到減振作用，反而把振動傳到風機平臺從而使平臺產生振動。因此，防振膠固定螺栓必須松緊適宜。

2、軸承因磨損，內外圈及滾珠或滾柱間間隙大引起主軸跳動而產生振動。熟練的員工可以從主軸的跳動或風機的異響中得到及時判斷。還可能因為軸承花圈或滾珠、滾柱損壞而發生振動，這時窯爐風機的異響聲特別明顯，這時只有更換軸承。

3、梅花膠墊損壞、聯軸器鐵碰鐵從而產生異響和振動，這時應停機更換梅花膠墊。

4、窯爐風機風葉煙塵分布不勻，造成風葉質量分布偏差，從而產生振動，處理辦法是，及時清理風葉各處煙塵。

5、風機主軸或風葉變形產生振動，這種振動帶有惡性循環的性質，應及時處理。主軸變形必須更換，如風葉變形或有質量分布差，可通過靜平衡試驗檢測和校正。辦法是松開電機，使電機從聯軸器處與風機軸承座分開，然后轉動風葉讓其自動停止下來。在靜止時記下其*低點位臵，重新轉動風葉。