【西瑪風機】帶您來探廠之——動平衡的工藝流程

大家好，這里是新鄉西瑪風機, 今天我們來到車間，帶大家了解一下動平衡的工藝流程。我們知道，葉輪是風機的重要部件之一，而動平衡測試是校正葉輪不平衡量的必要步驟，它的目的在于減少其振動、降低噪音、減少操作上的應力、避免出現故障造成人員傷亡事故，確保葉輪運轉平穩。

這么重要的工藝，它包含哪些流程呢，請跟我來看看。

我們的綜合車間目前有大大小小不同承載量的動平衡機，根據載重量分別為1噸、3噸、10噸和40噸等。每個經過焊接過的葉輪都會根據尺寸大小和重量，來選擇合適的平衡機進行校驗。

我們現在看到的是一臺40噸的大型動平衡機，它用于校驗大型或重型風機的葉輪，這些葉輪的重量都在10噸以上。我們來看看工人師傅是如何進行動平衡校驗的。*先，操作前要對設備進行檢查，讓它預熱30分鐘，確定動平衡單面（靜）平衡和動平衡軸，再對葉輪外觀進行檢查，看是否存在重大外觀缺陷，如果有影響動平衡工序的操作和風機整體質量的缺陷，應立即停止動平衡工序的進行，當排除缺陷因素才能繼續進行動平衡的校驗。

現在開始對葉輪進行動平衡校驗，葉輪被吊裝上平衡機后，根據動平衡測量系統，觀察葉輪的運轉動態來進行不平衡校正。發現不平衡點，加上相應的配重塊（平衡塊），再重新校驗，直到符合要求為止。然后經質檢員簽字才能轉入下道工序。

西瑪風機為了保證每一臺風機的品質，動平衡精度能達4.0mm/s以下，在每道工序中精益求精，以達到風機行業的高標準。西瑪風機，您值得信賴。如果您還想了解更多有關風機的內容，請點擊屏幕下方的官網，我們期待與您的合作！